完成连续油管输送射孔27口井，泵送桥塞射孔施工25口井472段，累计安全泵送长度70多万米；市场份额由2014年的不足10%，上升到现在的30%以上，创收7800余万元，实现利润1406万元……入川两年多来，涪陵项目部在精英荟萃、群雄逐鹿的涪陵页岩气市场站稳了脚跟，树立了胜利测井品牌。今年1-2月份，项目部已完成5口井96层的连续油管和泵送桥塞射孔施工服务，创产值1368.5万元，被全国总工会授予全国“工人先锋号”荣誉称号。
重任在肩，把每一项工作都当做实战的检验场、新阵地
在涪陵工区，复杂的地层特性和井筒结构难以想象，地应力变化大、水平段长、地层压力高、工程技术难度极大，泵脱率高达总井口数的30%。为了攻克这一难题，涪陵项目部技术人员披着夜色分析泵送曲线图，逆向分析再现事故原貌，研发了“蛙跳式”泵送新技术，泵送成功率提高了20%以上，被兄弟单位誉为“涪陵奇迹”。该方法还被推广到其他兄弟单位，带动了整个工区的技术水平不断提升，泵脱率也随之降低了十几个百分点。
施工中，项目部注重汲取成功经验、促进管理升级，总结梳理了“岗位查找、把握环节”节点控制法。如在桥塞工具的装配环节总结出了“十九更换”、“六紧固”、“五到位”、“四防退”等控制要领，保证了每个施工环节的风险都处在可控状态。
在焦页21-1HF井施工中，井身轨迹呈“U”型，趾端上翘近90米，最大狗腿度103°/100m，项目部干部员工针对复杂的井身轨迹，优化射孔枪及工具串长度，严格按照节点控制法进行操作，在13天内完成了该平台四口井，共计79段的泵送桥塞射孔施工，泵送井段近90000米，创出了4天完成14段泵送桥塞射孔的“神奇纪录”，该井被涪陵页岩气分公司评定为页岩气开发的“优质工程”。（下转第二版）
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攻坚啃硬，把每一口井都当做锤炼队伍的开山斧、磨刀石
在涪陵工区，恶劣的工作条件难以想象，项目部施工的主战场，夏季高温多雨，还有山洪、泥石流等自然灾害，有的井必须顺着乌江边上的一条山路穿行80多公里才能到达井场，每次上井都像坐上过山车。
有一次搬运设备，要经过一个盘山大弯道，但由于坡度大、拐弯急，奔驰绞车太长，怎么也拐不过来。施工任务不能耽误！项目部人员搬来石头垫在车轮下，一步一搬、一步一垫，司机师傅紧握方向盘，全神贯注、来回倒车，一段20米的转弯路，硬是用了一整天才开过去，真是应实了那句话——“蜀道难，难于上青天！”
南方多雨，项目部很多人出现了湿疹、过敏等皮肤不适，蚊虫隔着蚊帐咬更是家常便饭。2015年5月，项目部首次承揽焦页46、焦页39平台同时施工8口井的任务，这是项目部装备、人员满负荷运转的极限。为完成施工任务，项目部所有人员24小时吃住在井场。异常潮湿闷热的环境，高强度快节奏的施工，现场近40度的高温，让项目部员工的工衣天天湿透，工鞋里都能倒出水来。就是在这样的条件下，项目部又一次创出了泵送压力83.5MPa的工区纪录。现场监督赞叹：如此高的时效，只有胜利射孔队伍能够做到！
创新提升，把每一项指标都当做服务质量的坐标点、定盘星
在涪陵工区，甲方对射孔各项工程指标的考核就有16项31条。为确保优质服务，项目部针对特殊施工环境，收集了大量的复杂工程问题资料，通过精心研究实验，先后探索出了压裂曲线推算法、泵送过程压力变化延展法，井筒及工具串三维轨迹模型、泵送桥塞射孔爬坡与点火控制、砂卡位置判断、高压回注与人工除砂解卡等9项先进技术方法，摸索形成了“拉链式”施工、平衡压快建、“五点式”注脂等多项新工艺，创出了连续361层段无泵脱事故的纪录，被工区评为进步最快，技术能力最强的队伍。
精益求精，是涪陵项目部全体员工的共同追求。在涪陵工区，甲方规定，泵送水平段小于2000米，施工时间不能超过6小时，但项目部却提出了4小时完成的更高目标。入渝两年来，项目部所有施工层段95%以上实现了超指标完成。
在焦页20-2HF井施工时，遇到了电缆砂卡，项目部副经理高起福和小队长邵恒二话没说，系上安全带坐上吊笼，升到40米高的电缆控制头处排除故障。虽然地面人员一直拽着牵引绳，但高空作业，依然晃动得很厉害，管钳一使劲，整个吊笼就顺势摇摆。可就这样，他们硬是顶着烈日的暴晒，在高空中坚持作业了三个多小时，在刺眼的阳光下只看得见两个小红点顽强的在半空闪动。故障排除后，两人都已经成了“水人”。
截至目前，项目部仍保持着连续367层段指标全优和射孔深度最深（5583.8米）、施工水平段最长（2000米）、泵送压力最高（83.5MPa）、泵送距离最远（2800米）等多项工区纪录。
太阳每天都是新的。涪陵项目部将发扬成绩、负重前行，为国家页岩气示范区建设，为胜利工程公司发展，为打造创先创效标杆团队，奋发作为，勇往直前！（李洪亮王敏）